- 手機：
- 15830282076
- 電話：
- 13284385666
- 郵箱：
- 632469545@qq.com
- 地址：
- 安國市路景水泵工業區
選擇液下污水泵的葉輪材質，需結合污水介質特性、運行工況及液下泵的結構特點綜合判斷，核心是平衡耐腐蝕性、耐磨性、強度及經濟性，同時需考慮液下環境對材質的特殊要求（如長期浸泡的穩定性）。以下是具體的選型邏輯和方法：
一、先明確液下污水泵的特殊工況限制
液下污水泵的葉輪長期浸泡在污水中，且泵體與液體接觸時間長、散熱條件較差，因此葉輪材質需滿足：
長期耐浸泡性：避免因材質吸水、溶脹或被介質滲透導致強度下降（如部分塑料材質需耐水解）。
抗汽蝕性能：液下泵易因液位波動產生汽蝕，材質需有一定韌性（避免脆性材質因汽蝕沖擊碎裂）。
與軸的適配性：葉輪與泵軸連接需牢固，材質需能承受一定的扭矩（排除過軟或易斷裂的材料）。
二、根據污水介質核心特性選型
1. 按腐蝕性強弱選擇
污水的酸堿度（pH 值）、含腐蝕性離子（如氯離子、硫酸根）是選型的核心依據：
中性污水（pH 6-8，如生活污水、市政污水）：
腐蝕性弱，可選成本較低的材質：
鑄鐵：性價比高，適合雜質少、短期使用的場景，但需注意防銹（可做表面涂層）。
304 不銹鋼：耐一般性腐蝕，強度高，適合長期浸泡，優于鑄鐵。
尼龍（PA）：耐磨且耐輕度腐蝕，適合含少量纖維的中性污水，但強度低于金屬。
酸性污水（pH＜6，如化工廢水、酸洗廢水）：
需根據酸度分級選擇：
弱酸性（pH 4-6）：304 不銹鋼（耐弱有機酸、碳酸等）、PP（聚丙烯，耐酸但強度較低）。
強酸性（pH＜4，含鹽酸、硫酸）：316/316L 不銹鋼（抗氯離子腐蝕，適合含鹽水）、PTFE（特氟龍，耐強酸堿，長期浸泡穩定性好，但成本高、強度較低）。
堿性污水（pH＞8，如造紙廢水、印染廢水）：
強堿易腐蝕金屬，優先選：
316 不銹鋼（耐堿優于 304）、PP 塑料（耐強堿，如氫氧化鈉溶液，成本低）。
避免用鑄鐵（易被堿腐蝕生成疏松氧化層，導致葉輪剝落）。
含特殊腐蝕性介質：
含氯離子（如海水、含鹽污水）：禁用 304 不銹鋼（易點蝕），選 316L 或雙相鋼。
含有機溶劑（如酒精、油脂）：橡膠葉輪易溶脹，選金屬或 PTFE。
2. 按磨蝕性（雜質含量與硬度）選擇
污水中砂粒、碎石、礦渣等硬質雜質會磨損葉輪，需根據磨蝕性強弱匹配硬度：
低磨蝕性（含少量纖維、軟質雜質，如生活污水）：
可選鑄鐵、304 不銹鋼、尼龍（尼龍表面光滑，可減少纏繞）。
中磨蝕性（含細沙、小顆粒，如雨水管網、食品廢水）：
304/316 不銹鋼（強度高，抗磨損優于塑料）、高鉻鑄鐵（Cr15-Cr20，硬度 HRC 50-55，耐磨性優于普通不銹鋼）。
高磨蝕性（含粗砂、碎石、礦渣，如礦山廢水、河道清淤）：
必須選高硬度材質：
高鉻鑄鐵（Cr26-Cr28，硬度 HRC≥60，耐磨性極強，適合極端磨蝕場景）。
陶瓷復合材質（如氧化鋁陶瓷，硬度高但脆性大，需避免劇烈沖擊）。
避免用塑料（易被顆粒沖擊碎裂）或普通鑄鐵（磨損過快）。
3. 按溫度與粘度選擇
溫度：
常溫（≤60℃）：大多數材質（鑄鐵、不銹鋼、塑料、尼龍）均可。
中高溫（60-120℃）：橡膠葉輪易老化（耐溫≤80℃），排除；選 316 不銹鋼、PP（耐溫≤100℃）、PTFE（耐溫≤200℃）。
高溫（＞120℃）：優先金屬材質（不銹鋼、高鉻鑄鐵），塑料需選耐高溫型號。
高粘度污水（如污泥、糊狀介質）：
葉輪需承受較大扭矩，選高強度金屬（不銹鋼、高鉻鑄鐵），避免塑料（易因扭矩過大斷裂）。
三、結合液下泵結構與運行要求補充篩選
葉輪類型適配：
開式 / 半開式葉輪（適合含大顆粒污水）：需材質硬度高（如高鉻鑄鐵），避免塑料（邊緣易磨損）。
閉式葉輪（適合雜質少的污水）：可選不銹鋼或鑄鐵，注重密封性。
維護便利性：
若污水中雜質易纏繞（如纖維、毛發）：選表面光滑的尼龍或橡膠葉輪（減少纏繞），或帶切割功能的金屬葉輪（304/316 不銹鋼）。
經濟性平衡：
短期或低頻次運行：鑄鐵、PP 塑料（成本低）。
長期連續運行：316 不銹鋼、高鉻鑄鐵（壽命長，綜合成本低）。
四、注意事項
優先參考廠家建議：不同品牌液下泵的葉輪與泵體匹配性不同，需結合型號推薦材質。
極端工況復合方案：若同時存在強腐蝕和高磨蝕（如含砂酸性污水），可選用 “不銹鋼 + 耐磨涂層”（如碳化鎢涂層）的復合葉輪。
小試驗證：復雜未知污水可先試用小規格葉輪，測試 1-3 個月后再批量選型，避免直接大規模投入。
通過以上步驟，可確保葉輪材質與液下污水泵的運行環境精準匹配，最大化設備壽命和運行效率。
上一條 ： 液下污水泵的介紹
下一條 ： 潛污泵日常維護保養的注意事項有哪些…
